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放热焊接（热剂焊）及焊接操作流程
放热焊接---介绍
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
放热焊剂---优点
1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合，永久，不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便，简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。
7、与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
放热焊接---应用领域
• 防雷接地及浪涌保护。
• 电气设备接地工程处理。
• 石油化工工程建设。
• 铁路、高速公路、机场建设。
• 智能化大厦建设。
• 阴极防腐保护。
放热焊接---使用注意事项
• 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
• 施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
• 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
• 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
• 施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
• 施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
• 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
• 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
• 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。
• 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
放热焊接---程序
1.把导体和熔模清除干净（如果潮湿还必须烘干），将要焊接的两种导体放入熔模，对应好
位置。
2.夹紧熔模，放下金属隔离片，封住流通口，不让反应前的熔焊剂流入型腔。
3.把放热焊剂倒入熔炉种，在模具口处撒一些初始引火粉，盖好模具盖。
4.用点火枪点燃引火粉，熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。
5.热熔反应完成后，10-20秒，即可开启模具。
6.用工具将导体取出，并去除熔渣。
电缆线（导线）焊接的准备工作和要领
① 要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。
② 充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时可使用熔锡水。
③ 表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。
④ 含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。
⑤ 敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。
⑥ 如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。
接地棒焊接的准备工作和要领
① 接地棒被扣打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。
② 末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。
③ 接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。
④ 接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。
铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作和要领
① 在焊接之前清洁连接表，去除表面的水、油、污渍等。
② 对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。
③ 镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。
④ 对铸铁表面的焊接需使用特殊焊粉，如需详细信息请联系本公司驻当地代表或代理商。
线鼻、汇流排（母线）、汇流管（管型母线）焊接的准备工作和要领
① 清洁连接表面，去除附着水气与油脂。
② 汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才可焊接。
③ 可使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。
钢轨焊接的准备工作和要领
① 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用专用砂轮磨光。
② 若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。
③ 若钢轨表面有凸印需行磨平为佳。
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