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放热焊接（热剂焊|火药焊）

当今接地系统接地体连接方式有压力焊、钎接、放热焊接等.要保证接地系统的可靠性。接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命.连接点必须能承受多次故障电流在防腐蚀的情况下能保持低电阻.而放热焊接焊接的连接点是符合以上条件的，而且还节省接地材料。

电焊焊一个镀锌扁钢连接点如图

     电焊接头导流截面小、高温破坏镀锌层，易腐蚀.传统钢接地体的电气连接采用搭焊工艺，焊接只能局限在导体接触的外表面，内部形成了大面积空腔，接触面积减小，导流能力很难满足设计要求.高温电弧让接触面的镀锌层气化，即便有二次防腐刷漆处理，也能达到原设计要求
   下面是放热焊接与传统连接的比较。

                        分子焊接               机械连接和电焊

    分子焊接时没有任何机械界面，机械的压接，栓接和电焊都在两导体接触面上留有空隙。分子焊接确保焊接面的导电率。

 

              机械连接和电焊             分子焊接               

 

这两幅图是放热焊接与传统连接的连接点实际情况

 
   机械连接将随时间推移而逐渐老化,需要时常维护

常用的联接接头其综合性能对比如下
 
放热焊接
电焊
压接
栓接
花费
中上
中
中
中
接头寿命
>50年
<10年
<10年
<10年
安装难易度
极易，无需电源和其他工具
难，需要电源和其他工具
较难，无需电源，但要其他工具
易，无需电源，但要其他工具
过流能力
永不松脱，接头电阻小于导体本身，过流能力极好
易松脱，接头处电阻高于导体本身数倍，过流能力一般
易松脱，接头处电阻高于导体本身数倍，过流能力差
易松脱，接头处电阻高于导体本身数倍，过流能力差
准许使用环境
地下和地上均可
地下和地上均可
地上
地上

   各种接地体用放热焊接连接的图示
    铜排与铜排一字焊接图

   导线十字焊接图

 
   导线与线鼻图

   其它焊接图

[URL]9473ee2934587a791392a8fc3b78f00d.jpg

  放热焊接的原理
   放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
化学的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat (2537oC)
   放热焊接优势：
   A.焊接接头内部无任何空隙，接头电阻小于导体本身，更小于传统电焊接头。
   B.接头外部由纯铜包裹，防腐性能好。
   C.操作简单快捷，对操作者无资质要求，完成一个接头只需不到2分钟的时间。
   D.体积小巧，携带方便，不需要任何外接能源，完全靠自我反应产生的热量熔接接头
  放热焊接的流程
   放热焊接有三个部分组成；焊药、模具的夹具、点火装置和一个合适的 石墨模具。
   焊药的优点
    A用于铜铜、铜钢间焊接的焊药主要成分为氧化铜和铝
    B焊药无时限，可无限期存放
    C焊药内有高纯度的金属铜粉，因此焊接处抗腐蚀
    D焊药不含磷，无毒无害不自燃，能航空运输
            

               引燃药式焊药         电子式点火放热焊接焊药

    焊药根据点火的方式有引燃药式焊药和电子式点火放热焊接焊药。它们的主要成分一样只是点火的方式不一样。一个是引燃药另一个是电打火。

    电子式点火放热焊接焊药的优点
     1、电子式点火，可有效保障操作人员安全。
     2、焊药防水全封闭包装，焊接精准，最大避免外界干扰。
     3、操作方便，施工效率高，对环境友好。
     4、经UL等权威机构认证，质量可靠。
   点火装置
   根据焊药的不同使用的装置也不同。引燃药式焊药用点火枪，电子式点火放热焊接焊药用电子点火装置。
  点火枪图                           电子点火装置 
     
   石墨模具和模具的夹具

   石墨模具
     模具最佳使用寿命为50次熟练型
     操作工可让模具使用寿命到100次
     模具由石墨构成，对环境无污染
     体积小，重量只有0.5~1公斤，方
     便携带
   模具的夹具用来固定模具
  放热焊接的连接接地体的步骤（两种使用不同焊药的方式）
   用引燃药式焊药焊接的四个步骤
 
   用电子式点火放热焊接焊药焊接的四个步骤

1.置入焊药2.夹上夹钳3.按键、轻松完成放热焊接4.整理模具
  使用注意事项
    • 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
　　• 施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。防止模具在使用时爆炸。
　　• 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
　　• 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
　　• 施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
　　• 施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
　　• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
　　• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
　　• 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
　　• 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
　　• 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒。
    • 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
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